




数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,山西数控电火花精密微孔机,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入,数控电火花精密微孔机销售,不受材料的硬度及韧性---,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
数控电火花精密微孔机共有7个运动轴,其中6轴点位数控。主机采用c型结构。工作台配置x、y、a、c轴,完成工件各孔位置及角度的换位。其中x、y为直角直线运动轴,a、c为回转坐标轴。主轴头配置了w、s、r三个轴,其中s为直线伺服运动轴,数控电火花精密微孔机报价,完成加工中电极的伺服进给。w轴为直线运动轴,数控电火花精密微孔机研发,带动伺服主轴头上下运动,完成导向器与工件之间位置的调整。r为旋转轴,完成加工中电极的旋转高压导液,旋转导电及电极的夹持。

电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围:φ0.1~φ0.5mm (可扩展到φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒(孔径φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1cr18ni9ti)。
产品优势:定位准确,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工

苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有:
加工孔径范围:φ0.07-φ1.0mm;
1、具备电火花多轴联动铣削加工的功能,可采用微细长圆电极或异形电极铣出0.07mm的微细窄槽和需求的各类微小异形孔。适用于精密零件刻伤及航天航空精密电子元件等加工需求;
2、具备采用扁平电极及其它类型电极加工,各种精密微细型腔、微细窄槽和微小异形孔。可适用于各类喷丝板、熔喷板等纺织化纤行业需求;

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