




电火花机床加工应具备的条件
1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时,两极间为液体介质(专i用工作液或工业---);在进行材料电火花表面强化时,两极间为气体介质。
2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后,脉冲电压变化不大,因此,通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大,才可以使被加工材料局部熔化或汽化,从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑),实现电火花加工。因而,通道一般必须有105-106a/cm2电流密度。

电火花小孔机机型主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
电火花小孔机机型特点:
1、采用细管电极,管内冲入高压水基工作液。
2、细管电极旋转。
3、穿孔速度---。
4、操作简便,具有穿孔效率i高,加工精度高i,性能i---,稳定等优点。
电火花小孔机机型基本配置:
(1)三轴数显与操作相溶为一体
(2)z轴采用了直线导轨(5相十拍步进电机推动),直流电机推动
(3)直齿传动式旋转头,进口电火花小孔机报价,体积小
(4)---规模集成电路,使脉冲电源------
(5)高低压复合电源,大功率vmos场效应
(6)机动型二次行程
(7)可调节式操作控制箱,充分考虑以人为本
(8)包容dd703型的操作控制模式
(9)专i用柱塞泵,线隙式过滤器
(10)不锈钢工件装夹附件
电火花小孔机导向器使用注意事项
1,高速电火花小孔加工机,当电极一端在加工后外径变形,高速电火花小孔机,弯曲或电极外表面粘上金属物。在需要更换电极时不能从这端拔出,因为导向器中的人造宝石中心孔径与电极尺寸只大0.02mm,如果从这端拔出很容易把人造宝石弄碎或电极卡死在人造宝石的孔里,应从光滑一端拔出;
2,在安装电极时应先将电极插入导向器,再把旋转头开下来电极另一端插入旋转头中,电火花小孔机,钻夹头锁紧电极。如果操作反了,旋转头带着锁紧电极插入导向器,当旋转头下降速度很快时,电极没有---的与导向器的孔对准时很容易把人造宝石---锈钢中顶掉或把电极顶弯。

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