




电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝,若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。
放电间隙的大小与加工条件参数有关,可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到,中走丝线切割机研发,- -般快速走丝线切割加工时,取单边放电间隙△=0. 01~0. 02mm。 对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求---的情况,中走丝线切割机,可以通过切割--个正方
形试件后实测得到。

3.电极丝走丝速度.
对于高速线切割加工,在一-定范围内,提高速度有利于把工作液带入割缝冲走电蚀物,保持加工的稳定。对于厚件,提高速度有利于减少电极丝在加工区逗留的时间,减少电极丝的损耗。但走丝速度过高,将使电极丝的振动加剧,降低切割精度,中走丝线切割机生产,使表面变差,易断丝。高走丝线切割走丝速度以小于10m/s为宜,慢走丝线切割电极丝张力均匀,振动小,加工稳定、表面较好。

中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对---进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,中走丝线切割机厂家,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。

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