电火花小孔机使用电极管的注意事项
电火花小孔机使用的电极铜管分类及直径范围
电火花小孔机电---铜管(紫铜、黄铜)，一般电极管直径范围为φ0.3～φ3.0mm。
电火花小孔机电极铜管更换时需注意什么:
安装电极管小心避免电极管弯曲，将电极管套上止水密封圈。并使电极管伸出止水密封圈2mm～3mm，将电极管套入，由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。
将止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中央。
电火花小孔机主要用途和适用范围：
本机床操作简单方便，主轴采用直流伺服或步进电机驱动，转速可调，加工稳定性好，电火花小孔机视频，噪音低。工作台移动光栅数显，可以根据电极-工件和电极材料的不同选择加工参数，参数调节范围大。可以直接从工件曲面、斜面穿入。工件液可直接使用自来水，电火花小孔机，用纯净水（蒸馏水、去离子水）加工效果---。
本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料上深径比大的小孔。深径比可达200：1。
本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹。
电火花小孔机是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺.加工过程中，工具和工件(两极)不接触，供应电火花小孔机厂家，置于绝缘工作液中，靠两极间不断的脉冲性火花放电，产生局部，瞬时的高温(达一万度以上)把金属材料逐步蚀除掉(熔化或汽化，工具和工件的表面被腐蚀成小坑).由于加工过程中可见到火花，故称为电火花加工.广泛用于加工淬火钢，不锈钢，模具钢和硬质合金等难加工材料.电火花加工的用途有:成形加工，线切割加工，磨削和镗磨，表面强化和刻字，高速小孔加工及同步共轭回转加工，销售电火花小孔机公司，其中成形加工及线切割加工应用广，大约占电火花机床总数的90%.模具上广泛应用的有形状加工，型腔加工和小孔加工等.
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