在实际加工的过程中，高温氧化、机械磨损等诸多原因往往会造成轧辊磨床几何精度有所下降，需要周期性地对轧辊磨床的运行进行科学修复，避免轧辊磨床在磨削轧辊时的精度和磨削效率下降而引起的轧辊磨床生产和工艺效率的降低。但是，在轧辊磨床中高磨削、中凹磨削以及锥度磨削等重要部件所涉及的机械结构较为复杂，零部件较多，轧制工艺所要求的轧辊辊面母线曲线加工难度较大，工业生产误差难以控制。
目前，在国外的轧辊磨床中，中高机构采用各种各样的结构形式，凸轮杠杆结构形式的实际使用范围广阔。但与此同时，尽管轧辊磨床机械结构中的中高结构能够有效满足轧辊磨床轧辊轮廓的精度要求，电火花蜂窝磨，但中高机构的实际构造较为复杂，传动链较长，整个工艺调整过程较为麻烦，且轧辊磨床砂轮架大多为三层架构形式，实际刚性较差，因此，国外部分轧辊磨床也采用 cnc 设备对其中高机构进行改良优化。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，电火花蜂窝磨冷却液，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，电火花蜂窝磨设备，对数控系统的 z 轴、x轴、砂轮和工件转动进行管理，数控电火花蜂窝磨，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 x 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。
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