




电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围:φ0.1~φ0.5mm (可扩展到φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒(孔径φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1cr18ni9ti)。
产品优势:定位准确,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工

数控电火花精密微孔机
该机床除装夹工件及更换电极外,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,自动找零位,精密电火花倒锥微孔加工机床厂家,加工过程中可以自动切换工艺参数。加工---到一定位置后可以自动回退。
机床采用长电极加工,精密电火花倒锥微孔加工机床价格,电极损耗通过再进给机构进行自动补偿,电极用完可以自动报讯。
机床采用g代码编程和图形化编程,用户可以设置孔号,可以连续群孔加工,也可以任意指i定孔号进行加工。

数控电火花精密微孔机
本机床利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔,加工精密圆形微孔范围一般在在c 0.08~ c 2mm,精密电火花倒锥微孔加工机床,孔深一般在1~3mm以内。
性能特点
机床可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极,精密电火花倒锥微孔加工机床研发,亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。
机床带细长丝电极再进给机构,实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工,加工中电极丝作高频振动,以---地导入加工液和排屑。
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