




电火花线切割机床特点与优点
1)可实现多次切割 中走丝与快走丝的---区别,是可实现多次切割。多次切割的目的,是为了提高表面,满足加工工件的需要,从而扩大适应范围。例如,中走丝机床,在三次切割后,表面粗糙度达ra≤1.2μm.多次切割对机床的机械精度、重复定位精度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求远远高于普通hswedm机床的要求。

1.电极丝材料
电极丝不同,线切割加i.的速度也不同。到日前为止,比较适合作电极丝的材料主要有钼丝、钨钼合金丝、纯铜丝、黄铜丝等。为了提高切割性能,椰油专i用的各种电极丝,如内为黄铜丝外,渡熔点较低的锌或锌合金,允许较大的峰值电流,在火花放电时产生较大的汽化爆i炸力,达到较高的切割速度。
2.电极丝直径
线切割加工的蚀除量是切缝宽度、零件厚度的乘积。电极丝直径直接影响峰值电流的大小、切缝的宽窄,而切缝宽度影响排屑过程。电极丝直径愈小,允许的峰值电流小,切缝窄,不利于排屑,影响切割速度和稳定性。电极丝直径过大,造成切缝过宽,蚀除量多,反而影响切割速度,特种钢放电阳极切割机厂家,使加工表面变差。

中走丝电火花线切割机
走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件后尺寸得到---。

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