




金刚石砂轮修整机的工作原理
金刚石砂轮修整机的补偿方法被加工工件尺寸的一致性,很大程度上取决于工艺系统状态的一致性。砂轮被修整一次之后,磨料厚度减少,金刚石砂轮修整机端面到指i定标定位置发生了变化,这就导致整个工艺系统状态的改变,被加工工件的尺寸也会发生变化,金刚石砂轮修整机销售,无法---尺寸一致性。因此,对于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。
分析金刚石砂轮修整机的过程,是两个磨具的相互磨削,不仅砂轮磨料厚度会减小,金刚石砂轮修整机报价,修整轮的磨料厚度也会减少,是一个综合作用的结果。因此,采用多次试验的方法,确定了砂轮修整的补偿方法。

金刚石砂轮修整机的工作原理
由于金刚石砂轮的硬度和耐磨性远大于gc杯形修整轮。可以预见,金刚石砂轮修整机生产,在一次修整过程中,金刚石砂轮减少的磨料厚度远小于修整轮减少的磨料厚度。修整轮位置固定,修整时砂轮沿进给方向前进一个修整量,由于相互磨削作用,金刚石砂轮修整机,砂轮和修整轮厚度同时减少。他们之间的关系为:修整量=砂轮减少量修整轮减少量。
为了---金刚石砂轮修整机被加工工件的尺寸一致性,应该补偿修整之后砂轮的减少量。实际修整试验数据表明,修整量为0.03mm时,砂轮减薄量为0.0015mm,修整轮减薄量为0.0275mm。

在建立杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮修整模型的基础上,分析了砂轮接触刚度对磨削系统稳定性和磨削力的影响。通过杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮的修整力试验,对磨削力的信号特征、变化规律进行了数理检验。结果表明:磨削力信号是一种平稳的周期性非正态振动信号;砂轮接触刚度增加,径向磨削力增加,系统稳定性下降;低速磨削时磨削力大;砂轮变速磨削,径向磨削力降低,修整效率佳。

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