




电火花小孔机使用电极管的注意事项
电火花小孔机使用的电极铜管分类及直径范围
电火花小孔机电---铜管(紫铜、黄铜),一般电极管直径范围为φ0.3~φ3.0mm。
电火花小孔机电极铜管更换时需注意什么:
安装电极管小心避免电极管弯曲,将电极管套上止水密封圈。并使电极管伸出止水密封圈2mm~3mm,将电极管套入,由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。
将止水密封圈套紧于电极夹头上,将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中央。

电火花小孔机用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的---,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以---和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
电火花小孔机是据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以小可加工0.15mm的细孔,---也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,电火花穿孔机调整参数,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
电火花小孔机工作原理及应用:
电火花小孔机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,电火花穿孔机,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔,电火花穿孔机使用,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,电火花穿孔机操作流程,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

多轴数控电火花小孔加工机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。定位精度主要决定于读数误差,而多轴数控电火花小孔加工机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度,所以,定位精度是一项很重要的检测内容。

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