




电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围:φ0.1~φ0.5mm (可扩展到φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒(孔径φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1cr18ni9ti)。
产品优势:定位准确,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,数控电火花精密微孔机厂家,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工

数控电火花精密微孔机
该机床除装夹工件及更换电极外,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,数控电火花精密微孔机报价,自动找零位,加工过程中可以自动切换工艺参数。加工---到一定位置后可以自动回退。
机床采用长电极加工,电极损耗通过再进给机构进行自动补偿,数控电火花精密微孔机研发,电极用完可以自动报讯。
机床采用g代码编程和图形化编程,用户可以设置孔号,廊坊数控电火花精密微孔机,可以连续群孔加工,也可以任意指i定孔号进行加工。

电火花微孔机该机床利用电火花放电原理加工---、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔,加工精密圆形微孔范围一般在***0.1~***0.5mm。
机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构,实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。
机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工专i用高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。

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